液壓升降貨梯沒有嚴格的國家標準，一般都是廠家根據(jù)自己的經(jīng)驗來設(shè)計制作。一般對于生產(chǎn)者和使用者來說能滿足載重量需要就是達到標準了，所以很多升降貨梯的驗收是試重，正常運行無異常，就是可以的。但其實升降貨梯是一個使用壽命很長的設(shè)備，以后的故障率怎樣，使用壽命怎樣，只能通過以后的使用去檢驗。所以我一般建議客戶選用配置高的升降貨梯，不要為了節(jié)省幾千塊為以后使用埋下隱患。已經(jīng)有很多客戶驗證了這一點。

在液壓升降貨梯的測試報告中對最大起升高度偏差、穩(wěn)定性、應(yīng)急下降裝置、焊縫有相應(yīng)的檢測標準。詳見以下內(nèi)容：

表面油漆質(zhì)量 ：油漆應(yīng)光滑平整，與金屬要有良好的結(jié)合合力，色澤均勻，不起泡，不開裂，不得有皺皮、麻點、漏漆和流掛。

穩(wěn)定性 ：工作臺均勻承受125%的最大載重量，在最大起升高度處應(yīng)穩(wěn)定。

升降機在導(dǎo)軌的任何位置有均布150%該部承受最大載重量，在最大起升高度處應(yīng)穩(wěn)定。

保護裝置 ：在動力、油路等出現(xiàn)故障時，要有安全繩防止止工作臺失控下降。（允許有控下降）

應(yīng)急下降裝置：動力驅(qū)動的鏈條式升降機在失去動力時，應(yīng)有有使工作臺應(yīng)急下降的裝置。

焊縫 mm 咬邊長度不應(yīng)超過焊縫的10%，深度不應(yīng)超過0.4mm

承受載荷能力：升降臺置于水平支承面上，工作臺均勻隨最大載重量的125%，升降100次后各受力構(gòu)件不得有永久變形或裂紋。

升降臺置于水平支承面上，將最大載重量的集中載荷放置在距工作臺周邊300mm處的任一位置，升降100次后各受力構(gòu)件不得有永久變形或裂紋。

升降機構(gòu) ：應(yīng)保證工作臺平穩(wěn)升降，不得出現(xiàn)跳躍式升降現(xiàn)象，各運動零部件動作時應(yīng)靈活，不得有卡阻

控制裝置：升降機的升降控制分電動或手動控制

液壓系統(tǒng)：各元件、管路及接頭處均不得有泄漏現(xiàn)象